空壓機氣路流程
空氣經(jīng)過進(jìn)氣過濾器過濾，將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣空氣閥進(jìn)入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的油氣混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部分的油介質(zhì)被分離下來，然后進(jìn)入油氣精分離器進(jìn)行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，zui小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進(jìn)行冷卻，zui后排出送入使用系統(tǒng)。轉(zhuǎn)自今日頭條
惠州空壓機廠的空壓機避免產(chǎn)生積碳的方法：
1、選用清潔優(yōu)質(zhì)的空壓機油，并根據(jù)保養(yǎng)要求定期更換空壓機油。根據(jù)工況和環(huán)境，可以選擇用V、IV合成油配制的空壓機油，也可以選擇用以III高精煉碳?xì)溆蜑榛A(chǔ)的空壓機油，避免使用飽和度不足和雜質(zhì)更多的I/II類礦物油。
2、選用優(yōu)質(zhì)的維保部件，并根據(jù)維保要求定期更換優(yōu)質(zhì)高效的油分離器、油過濾器和空氣濾清器，能有效過濾外源性和內(nèi)源性污染源，保證空壓機的正常運行。
3、保持正常的工作溫度和工作壓力，保證空壓站的通風(fēng)條件，避免長時間高溫高壓運行。轉(zhuǎn)自百家號
